流程式生产，也称连续生产，是一种通过生产线将原料转变为成品的工业模式，常见于集成电路、药品、食品、饮料、采掘及冶炼等行业。其核心关注在于降低与分销商和零售商的合作成本，以稳固关系。这种生产方式以流水线形式进行，工艺流程连续，作业计划调度以整个生产线为单位，相比离散企业更为简化。
①流程式生产，是指物料按预定的工艺流程连续地通过各个环节、改变其形态和性能，最后形成产品。关键：在技术上要求连续不断地完成整个过程而不允许中断，若发生意外中断，将导致设备损坏或产品报废的重大损失。举例：化工（塑料、肥料、药品等）、炼油、冶金等等。
流程式生产/制造是通过一条生产线将原料制成成品，比如集成电路、药品及食品、饮料制造、采掘业、冶炼业等。这个行业关心的是如何在与分销商和零售商打交道的过程中降低成本，并笼络住他们。
流程式生产：流程式生产涉及通过一条生产线将原料转换成成品。这种生产方式通常适用于大批量、标准化产品的制造。 加工装配式生产：加工装配式生产则是通过将各个零部件进行装配来形成最终产品。这种生产方式适用于多种类型、小批量或定制化产品的制造。
流程式生产 流程式生产是通过一条生产线将原料制成成品。加工装配式生产 产品是由离散型的零部件装配而成的，零部件以各自的工艺程通过各个生产环节，物料运动呈离散状态，因此将其称作离散性生产，因为这类制成品都是先加工出零件，再将零件装配成产品，所以又将其称为加工——装配式生产。
1、进行车间计划排产，并将生产任务下发给DNC系统安排数控加工，将检验任务下发给质量系统用于质量跟踪。同时，MES通过数据采集系统获得生产过程中的任务执行、加工、物料、工时、设备、工装和人员等信息，用于生产过程监控和车间事件处理。
2、mes系统搭建：第1步：规范原始资料。通过与上层设计系统的集成，及时更新生产数据，指导生产现场作业。管理车间各种资源，实现车间资源的规范性管理，同时提供生产排程的重要依据。第2步：提高计划的可执行性。
3、厂商能力要过硬。MES产品，需要一个复杂的过程才能生产出来。
4、你可以简单的理解为业务就是你系统最终实现的功能。首先你要想MES系统是干什么的，解决了什么问题。开发一个MES系统，第一步就是要知道自己的系统要实现哪些功能，知道了这个后你才能继续往后走。而知道系统要实现什么功能，也是整个MES系统实施过程中非常重要的环节。
5、MES系统，首先从观念上根本转变过来。很多企业觉得，上了MES系统，生产所有的问题都会迎刃而解。其实这样的观念是不正确的。一切系统都应该是辅助生产的，让生产变得更加高效，顺利，产能更高，为企业带来更多的效益。但如果缺乏了有效的流程管理，制度约束，再好的MES系统都无法有效实施。
制定生产可以按照以下步骤进行：确定生产目标：制定生产的第一步是确定生产目标，即需要生产的产品的种类、数量和质量要求。生产目标应该与市场需求相匹配，考虑到公司的生产能力和销售。
制定生产计划表：将生产目标、计划周期、市场需求和生产能力等因素综合考虑，制定生产计划表，确定每个时间段的生产任务量和生产计划量。编制生产调度表：根据生产计划表，编制生产调度表，确定每个工序的生产时间和生产数量，以确保生产计划的顺利执行。
确定生产目标和制定生产：首先需要制定生产目标。生产应该考虑到生产目标、生产能力、原材料供应、劳动力等因素。确保可行和达成。 制定生产时间表：生产应该包含时间表，使您能够跟踪生产进度。在时间表上建立截止日期和关键时间节点。
单元式生产系统是针对这些问题而出现的新型生产方式，其生产方式是将成衣的不同部件，如领部、袋、里布、袖等，有次序地分配到一条生产线内各指定的单元小组内进行加工生产，然后交到同一生产线的组合单元小组进行缝合工作。
“单元式生产”就是让员工在一个特定单元区域内负责完整的生产流程，由此提高生产力。他所对应的并不是捆绑式生产，只是取代了原来的流水线作业，劳动者们不是固定在一个位置上，只简单地重复安装或操作一个工序。
单元生产是指一种精益生产方式，通过此手段，公司可以尽可能小的成本来制造出一系列的满足顾客需要的产品。在CELL化生产中，设备和厂房被以特定的顺序安排，通过这种安排，材料和零件能够以最小的搬运或延误完成流程。
离散式特点：生产过程中基本上没有发生物质改变，只是物料的形状和组合发生改变，即最终产品是由各种物料装配而成，并且产品与所需物料之间有确定的数量比例，如一个产品有多少个部件，一个部件有多少个零件，这些物料不能多也不能少。
- 流水线型生产：特征包括工作地专业划分程度高，按产品或加工对象组织生产；生产按节拍进行，各工序同期进行作业，重复相同的作业内容；各道工序的单件作业时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相当；工艺过程是封闭的。
离散制造企业产品具有多品种、小批量等行业特点，其生产管理较流程企业更为复杂。典型离散制造行业包括军工企业、机械制造、电子电器、汽车制造等行业。因产品较为复杂，一般每个产品在生产过程中分解为多个加工任务，由不同的加工工艺来制造完成。
相反，离散型生产则是以零部件装配为主导，每个零部件通常由不同的供应商提供。这种生产方式的特点是工序之间的连续性相对较弱。举个例子，机械、汽车、家电和电子制造业是离散型生产的典型代表。