降低库存量 供应链管理可以有效地减少成员之间的重复工作，剔除流程的多余步骤，使供应链流程低成本、高效化。
供应链管理提高服务质量，扩大客户需求。供应链管理中，一起围绕“以客户为中心”的理念动作。
供应链研究专家蔡颖指出，精益改变了生产方式和供货方式，即使用小批量频繁的运输来减少库存，JIT需要和供应商紧密合作，利用简单的看板技术简化了订购方式减少了供应链的复杂性，利用稳定循环的看板来减少供应链的变化性。但是，JIT也造成了供应链的脆弱，在供应链上任何干扰都会使整条链停止运作。
缩短制造周期：在保证高质量的同时，通过更快地传递产品来获得客户热忱。最终，公司将受益于降低的成本和提升的客户忠诚。持续改进：一直向前，面对更大挑战性的目标，通过减少浪费在安全、员工参与、质量、响应和成本方面取得进步。
一，“横向一体化”的管理思想。二，非核心业务一般应采取外包的方式分散给业务伙伴，并与业务伙伴结成战略联盟关系。三，供应链企业间形成的是一种合作性竞争。四，以顾客满意度作为目标的服务化管理。五，供应链管理追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成。
供应链管理概念主张企业紧密合作，通过长时间合作建立的互相信任，减少采购时的交易成本；通过流程整合优化减少各个环节成本，使供应链更加有效率。在竞争激烈、价格难以提升的市场上，这些成本的节省成为很多企业利润的增长源。
供应链管理的核心思想：强调战略管理，不是从链上的每个成员追求自身利益最大化出发去实现资源的最优配置，而是从追求整个供应链管理的最优化来实现链条上所有成员成本最小化和利益最大化。
上海通用汽车的精益生产策略！-- 高层的全力支持！--： 高层管理层对于精益生产的理念和实践给予了坚定的背书，确保了战略的顺利实施。 专家团队与实施指导！--： 公司集结了专业团队和外部专家，共同设计并执行精益生产流程，提供实时指导和改进建议。
浅析基于供应链下上海通用汽车整车分销物流的方案实施论文 引言 随着科学技术水平的快速发展，现代化科学管理手段和思想和手段也在不断地发展和变革，越来越多的企业为了能够更好地提升核心竞争力，大量应用供应链管理策略。
流程优化：精益物流强调消除不必要的环节和操作，以提高整个供应链的流程效率。通过对物流流程进行分析和优化，可以减少物料、信息和时间的浪费，并提高资源利用率。 库存管理：精益物流鼓励采用“Just-in-Time”（准时制）的库存管理方式，即在需要的时候才补充库存，避免过多的库存积压。
总结的供应链管理有五大心法：快、准、狠、柔、新！一．快快，讲的就是时间，是速度。当今这个世界的生产力在飞速的发展，科技日新月异。客户的耐心很有限，选择的范围一多，你如果不能满足，就立即转向别的同类产品的消费。服装行业的ZARA，就是这样一个快角色，玩得就是快时尚。
消除等待浪费 在供应链的长链条中，难免会有一些环节出现延迟和问题，导致整个链条的等待，直接导致货物无法送达，造成客户停线。对于单件流和低库存工厂，风险更高。如何避免？我们要用精益的“JIT”理念，让整个供应链都做到及时，这样才能真正消除等待。这包括及时的信息流和物料流。
安得智联依托“1+3”服务模型，支持企业全链路价值提升。“一”是指“全链路”。当前，安得智联已发展成为国内屈指可数，能提供从原部件到工厂再到成品，且从成品下线后就交由安得统仓统配到全国任何一地的最小分销门店，包括直接2C的全链路一体化的供应链服务商。
合作伙伴关系：与供应商、物流公司和其他相关合作伙伴建立良好的合作关系，共享信息和资源，共同优化整个供应链的效率。 总质量管理：将质量管理理念引入配送系统中，通过设定关键绩效指标、开展持续改进活动，提高配送过程的准确性和可靠性。
现在消费者大多要求提供产品和服务的前置时间越短越好，为此供应链管理通过生产企业内部、外部及流程企业的整体协作，大大缩短产品的流通周期，加快了物流配送的速度，从而使客户个性化的需求在最短的时间内得到满足。信息资源共享，信息是现代竞争的主要后盾。
物流只是企业供应链管理方面一个不可或缺的环节，提升企业的整体绩效水平并不能仅仅依赖于物流管理的提升。再说说供应链管理供应链管理的兴起90年代以来，随着各种自动化和信息技术在制造企业中不断应用，制造生产率已被提高到了相当高的程度 ，制造加工过程本身的技术手段对提高整个产品竞争力的潜力开始变小。